宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹的制造工藝流程

重組竹的制造工藝流程（不同原料和要求工藝略有不同）

⑴濕竹材→截?cái)唷史帧锘蚶窠z→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝模→熱壓固化→脫?！亟M竹型材。

⑵竹材→截?cái)唷浕ブ袂唷杞狻稍铩磕z→干燥→組胚→熱壓→重組竹。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

高密度重組竹地板的出現(xiàn)，改變了竹地板的劣勢(shì)地位。過去，由于竹地板性能不穩(wěn)定，適用性差，在北方采暖房間容易出現(xiàn)裂縫和變形。因此，它在一直比較小，屬于細(xì)分市場(chǎng)。然而，隨著重組竹地板的出現(xiàn)，竹地板產(chǎn)品各方面的技術(shù)和性能都得到了提高。產(chǎn)品更穩(wěn)定、耐用、適用范圍廣，可以超越普通竹地板，從而改變竹地板的劣勢(shì)地位。重組竹地板的性能可與實(shí)木地板媲美，甚至超過實(shí)木地板。

與普通竹地板相比，高密度竹地板具有明顯的優(yōu)勢(shì)。利用竹材的可再生資源代替以木材為原料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，竹材的利用率高達(dá)90%，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的2倍多。它不僅是可持續(xù)的生產(chǎn)，而且有效地保護(hù)了環(huán)境。產(chǎn)品密度高達(dá)1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高強(qiáng)度和高沖擊韌性。因此，它具有高密度、高強(qiáng)度、抗沖擊、耐磨等特點(diǎn)。重竹地板具有吸水、不變形的優(yōu)點(diǎn)。據(jù)測(cè)量，24小時(shí)吸水厚度膨脹率僅為0.4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于歐洲標(biāo)準(zhǔn)≤2.0%。產(chǎn)品游離甲醛釋放量小于0.4mg/l，符合歐美綠色標(biāo)準(zhǔn)要求。是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

我國(guó)竹類資源的面積和產(chǎn)量居世界首位，利用價(jià)值蕞低的竹類約90%分布在中國(guó)。此外，竹地板市場(chǎng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)已經(jīng)到來，這將推動(dòng)中國(guó)竹地板市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)突破性轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

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重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材碾成竹絲束，經(jīng)歷干燥、浸膠、再干燥的三重“歷練”，就會(huì)搖身一變，成為一種竹質(zhì)新材料——重組竹。

重組竹的干縮澄漲性均表現(xiàn)出很強(qiáng)的方向性，即弦向蕞大，徑向次之，縱向蕞小，濕漲率要比于

縮率要高。與幾種常見家具木材的干縮系數(shù)比較要小，這對(duì)于應(yīng)用家具設(shè)計(jì)制造非常有利。

對(duì)兩種竹質(zhì)材料的漆膜附著力等級(jí)進(jìn)行加權(quán)積分，重組竹和竹集成材的漆膜附著力質(zhì)量等級(jí)值分別為：

4.09和3.736對(duì)重組竹應(yīng)用于明式家具的造型、工藝及裝飾手法進(jìn)行初步探討，表明重組竹適合應(yīng)用于

明式家具的制造，并且通過炭化及染色工藝可達(dá)到仿珍貴紅木的良好效果。