竹鋼的特點(diǎn)：

近年在建材行業(yè)出現(xiàn)一個(gè)新名詞“竹鋼”，也就是一種有效性能竹基纖維復(fù)合材料（以下簡稱“竹鋼”），主要是指以竹基纖維簾為基本構(gòu)成單元按順紋理方向經(jīng)熱（冷）壓膠合而成的板材。竹鋼是一種新型的人造板材。它對竹材的有效利用、環(huán)保及低碳的特性深受國內(nèi)外客戶的期待。

下面是宏宇竹業(yè)公司小編為大家分析的詳細(xì)內(nèi)容

1. 綠色環(huán)保

2. 高強(qiáng)度

3.良好的加工性

4. 表面良好地附著性

5. 易于施工（工期短）

6. 耐久性和耐候性

7. 阻燃性強(qiáng)

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

竹子韌性強(qiáng)，強(qiáng)度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過程

竹材軟化

竹子韌性強(qiáng)，強(qiáng)度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進(jìn)行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時(shí)，即可將竹材進(jìn)行軟化，軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工，這一步雖看似簡單，卻不容忽視。

竹材疏解

軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產(chǎn)效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行，所以，在這里現(xiàn)對竹絲束進(jìn)行首茨的干燥。

竹絲束干燥

碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行，所以，在這里現(xiàn)對竹絲束進(jìn)行首茨的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進(jìn)行干燥~

施 膠

工廠里采用浸膠的方式，將竹絲束捆綁放入其中浸漬。

竹絲束再干燥

竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進(jìn)行干燥，以去除竹絲束中多余的水分，為了保證膠粘劑的膠性，保持干燥室溫度在50℃左右來進(jìn)行干燥處理。

下圖為液壓機(jī)，將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機(jī)中，定向放置均。由液壓機(jī)的一端放入，經(jīng)過液壓機(jī)，從另一端輸出。通過這一工序，重組竹便可基本成型。

自動脫模

熱壓完畢后，下一道工序便是脫模，模子從固化隧道吊出后，用大功率排風(fēng)扇迅速降溫，工人師傅常用手摸感受溫度，當(dāng)模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是，若模子尚未冷卻，便進(jìn)行脫模處理，將會導(dǎo)致方料開裂。
加工成型

這一步重組竹已基本成型，蕞后，通過四面刨以及兩端銑等工序，完整的重組竹就這么加工完成了。

重竹地板的選材比一般的竹地板選材更加精細(xì)，它一般選用本地四年以上竹齡的毛竹（或其它具有類似材性的竹種）做材料，經(jīng)選材，蒸煮，烘干，熱壓等一系列嚴(yán)格工藝流程生產(chǎn)而成。冷壓是將合適的竹絲烘干到較低的含水率以下浸膠，然后再干燥，裝模，施壓組坯，加鎖后放至恒溫空間內(nèi)熱固化。坯料成型后破切，做水份平衡。這樣就完成了坯板，可以上油漆線做成品了。

在長期使用重竹地板時(shí)，我們要對重竹地板進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和維護(hù)，你知道常見的保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些嗎?下面宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家講解一波~

1、在進(jìn)行重竹地板保養(yǎng)時(shí)，要保持地板干燥，不能有水的拖把進(jìn)行拖地，這樣會破壞油漆的光亮度及損壞漆膜。如果有灰或臟物可以用拖把或用擰干的濕拖把擦拭。

2、要是重竹地板有污跡要及時(shí)清理，可以用中性肥皂水加少許洗滌靈擦洗，須要在污跡未滲入木質(zhì)表面以前加以清除。

3、重竹地板不能用塑料布或報(bào)紙鋪蓋，時(shí)間長了會失去光澤，另外也不要用熱水盆等物品直接放在上面，避免燙壞漆膜，影響美觀度。

4、重竹地板還可以在上面鋪設(shè)地毯，增添緩沖效果，起到保護(hù)的作用。