重組竹近年的發(fā)展趨勢：
重組竹擁有極強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度、硬度和穩(wěn)定性，相較傳統(tǒng)的木質(zhì)材料有著眾多優(yōu)勢。近年來，我國以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛，并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，按順紋組坯、經(jīng)熱壓（或冷壓）膠合而成的板材或方材，由我國蕞先研制成功，亦是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。
其突出優(yōu)點是原材料利用率高，徹底改變了竹材的原有性能，在力學(xué)性能優(yōu)異，物理性能變化較大，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外地板、家具、建筑結(jié)構(gòu)材和裝修裝潢材，以及風(fēng)電槳葉等高強(qiáng)度材料需求領(lǐng)域。
竹制品在代木過程中有自己的優(yōu)勢和特點，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易發(fā)霉；太濕，陽光曬久易開裂。如何把握產(chǎn)品的含水率是關(guān)鍵。毛竹多長于南方山區(qū)，空氣中含水率達(dá)20%以上，春天含水率更是高達(dá)40%以上。產(chǎn)品到干燥的北方和歐美國家，更易變形、開裂。而重組竹的出現(xiàn)很好地避免了這一缺陷。
從性能上比較，竹子是天然的隔音材料，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一系列加工，重組竹板材的密度也比一般木質(zhì)板材大，重組竹的硬度也更強(qiáng)，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗劃。傳統(tǒng)木材沒有重組竹加工過程中對纖維的重組編織，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。
以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家介紹的重組竹的發(fā)展趨勢內(nèi)容
重組竹制造工藝要點
⑴重組竹的原料 原料來源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料：竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重組竹的好材料。
⑵長條狀竹材小單元的制造 這是重組竹生產(chǎn)中重要工序之一，可以用多種方法進(jìn)行，具體要根據(jù)原料的特點和重組竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來決定。例如以毛竹做原料時，先將竹材截成要求的長度，去掉竹青將竹材剖成竹篾或竹絲，竹篾的斷面尺寸，例如寬8～20mm，厚0.8～1.2mm，長度據(jù)重組竹長度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進(jìn)行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱為“疏解”。對小徑竹，薄壁竹常采用疏解方法。
重組竹的工藝流程
1去青 重組竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強(qiáng)度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機(jī)切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。
2碳化 當(dāng)需要制造棕褐色重組竹時，竹材小單元需進(jìn)行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60～90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時殺掉蟲卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。
3干燥 將竹材小單元進(jìn)行人工干燥或太陽曬，使其含水率達(dá)到10～15％。
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