近年來,我國以重組竹為原料的產品發(fā)展迅猛,并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構成單元,按順紋組坯、經熱壓(或冷壓)膠合而成的板材或方材,由我國蕞先研制成功,亦是擁有自主知識產權,并形成產業(yè)化規(guī)模的一種竹基復合材料。
⑴重組竹的原料
原料來源廣泛,可利用各種竹子。如毛竹,應選用4年以上的竹子,可用不宜制造竹集成材的毛竹,也可用竹集成材生產余下的竹梢、竹片等下腳料:竹席、竹簾生產中產生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹,薄壁竹是生產重竹的好材料。
⑵長條狀竹材小單元的制造
這是重竹生產中重要工序之一,可以用多種方法進行,具體要根據原料的特點和重竹產品的質量的要求來決定。例如以毛竹做原料時,先將竹材截成要求的長度,去掉竹青、將竹材剖成竹篾或竹絲,竹篾的斷面尺寸,例如寬8~20mm,厚0.8~1.2mm,長度據重竹長度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束,竹絲束縱向不斷裂,橫向松散而交錯相連、保持竹材纖維排列方向,該工序稱為“疏解”。對小徑竹,薄壁竹常采用疏解方法。
⑶去青
重竹生產中,因竹表面含有蠟質層,為保證膠合強度,必須去除竹青、去青方法有多種,毛竹可用去青機切削竹青,小竹子可以旋轉的鋼絲輪去青。
⑷碳化
當需要制造棕褐色重竹時,竹材小單元需進行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中,用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60~90分鐘,使竹材中淀粉、蛋白質分解,使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源,同時殺si蟲卵及真菌,處理后竹材呈古銅色或咖啡色。
⑸干燥
將竹材小單元進行人工干燥或太陽曬,使其含水率達到10~15%。
⑹浸膠
采用耐水性的膠種,如酚醛樹脂,聚氨酯膠等,常用酚醛樹脂膠。膠的固含量為25~45%,按膠與竹材小單元1:5~6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8%~15%。
⑺膠蔑(絲)干燥






重組竹的種類:根據對竹材小單元顏色和組成的不同,可分為本色、碳化色和斑馬紋重組竹。本色重組竹的竹材小單元未經調色處理,利用竹材本來的顏色制成,碳化色重組竹,則將竹材小單元進行碳化處理,使它具有棕褐色(即碳化色)然后熱壓而成:斑馬紋重組竹實際上是將本色竹篾與碳化色竹篾按一定規(guī)律混搭組胚熱壓而成:使重組竹的顏色、紋樣具有小鞋木豆(俗稱斑馬木)的紋理材色效果。
重組竹的特點
⑴材性優(yōu)良
重組竹具有良好的力學性能,物理性能。例如浙江方圓木業(yè)公司生產的重組竹實測材性如下:密度為1080kg/m3,靜曲強度為206Mpa,彈性模量為17313Mpa,表面抗沖擊性能為7mm,甲醛釋放為0.1mg/L,材性與紅木的材性相近。又如浙江省林業(yè)科學研究院用小徑材,采用疏解工藝制成竹材纖絲束熱壓成的重組竹。
⑵質感優(yōu)良,紋色美麗
重組竹具有天然木質感,表面有木材導管狀的細溝槽,表面紋理有的似直條狀的徑切紋,有的似山形的弦切紋。還有小節(jié)狀的渦紋,自然流暢,富于變化。材色也多樣,可以制成淺黃褐色(本色)或棕褐色(咖啡色),也可做成棕褐色與淡黃褐色相交錯的斑馬木色。根據產品造型需要,還可以將其染成各種材色。重竹的觸感與木材相同,溫暖可親,滑爽宜人。
⑶加工方便
可利用通用的木材加工設備和工藝對重組竹進行加工。重組竹家具的結構完全可以采用傳統(tǒng)的家具榫接合,也可采用現代的連接件結構??捎媚竟つz膠合,膠合性能良好,涂裝工藝與使用的涂料與木家具相同。

重組竹制造工藝要點
⑴重組竹的原料 原料來源廣泛,可利用各種竹子。如毛竹,應選用4年以上的竹子,可用不宜制造竹集成材的毛竹,也可用竹集成材生產余下的竹梢、竹片等下腳料:竹席、竹簾生產中產生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹,薄壁竹是生產重組竹的好材料。
⑵長條狀竹材小單元的制造 這是重組竹生產中重要工序之一,可以用多種方法進行,具體要根據原料的特點和重組竹產品的質量的要求來決定。例如以毛竹做原料時,先將竹材截成要求的長度,去掉竹青將竹材剖成竹篾或竹絲,竹篾的斷面尺寸,例如寬8~20mm,厚0.8~1.2mm,長度據重組竹長度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束,竹絲束縱向不斷裂,橫向松散而交錯相連、保持竹材纖維排列方向,該工序稱為“疏解”。對小徑竹,薄壁竹常采用疏解方法。
