重組竹
隨著綠色建筑需求不斷增加,竹材在建筑領域應用越來越廣泛。然而,由于竹稈直徑小、壁薄中空、易開裂等原因,天然竹材作為建筑材料使用受到限制。重組竹是將原竹沿順紋方向疏解成疏松網(wǎng)狀纖維束后,按順紋方向組坯,經(jīng)熱壓或冷壓膠合而成的高強竹基復合材料。
重竹又稱重組竹,是一種將竹材重新組織并加以強化成型的竹質(zhì)新材料,重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度與好的硬木相當,而且久泡不朽、久曬不開裂不變形,可替代木材,石材、鋼鐵、混凝土等材料,廣泛應用于重竹地板、戶外地板、實竹家具、室外裝飾用材、建筑結構用材、工業(yè)用墊木、汽車貨柜底盤等,以及用于潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境中。
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重竹又被稱為重組竹材,俗稱竹絲板,是目前竹板材的一個獨特的類型,具有獨特的紋理,色澤和結構,是在一般的竹集成材的基礎上,經(jīng)過進一步的工藝處理,品質(zhì)更加完善的產(chǎn)品,密度更高,強度更大,抗壓抗拉能力更強,材質(zhì)穩(wěn)定性更好,比普通的竹板材更美觀和實用。重組竹已經(jīng)成為一種逐漸流行開來的能夠替代木材的原材料,能夠用于家具、地板、收納箱、包裝盒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。
重組竹地板材生產(chǎn)工藝流程:
選材——竹材斷條、開片——去竹青——漂煮清毒——防蟲、防霉處理——竹片加工成絲——烘干(碳化)——浸膠——水份平衡處理——選料——壓制——陳化——裁料——剖板——坯板平衡——直邊——刨光——四面刨——砂光——包裝——入庫。
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重組竹又稱重竹,是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質(zhì)新材料,也就是將竹材加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,經(jīng)干燥后浸膠,再干燥到要求含水率,然后鋪放在模具中,經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材。
重組竹的工藝流程 重組竹的制造工藝流程如下,不同原料和要求工藝略有不同。 ⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→(碳化)→干燥→浸膠→干燥→裝?!鸁釅汗袒撃!亟M竹型材。 ⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。 ⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。
