重組竹

隨著綠色建筑需求不斷增加，竹材在建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。然而，由于竹稈直徑小、壁薄中空、易開(kāi)裂等原因，天然竹材作為建筑材料使用受到限制。重組竹是將原竹沿順紋方向疏解成疏松網(wǎng)狀纖維束后，按順紋方向組坯，經(jīng)熱壓或冷壓膠合而成的高強(qiáng)竹基復(fù)合材料。

重竹又稱重組竹，是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的竹質(zhì)新材料，重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度與好的硬木相當(dāng)，而且久泡不朽、久曬不開(kāi)裂不變形，可替代木材，石材、鋼鐵、混凝土等材料，廣泛應(yīng)用于重竹地板、戶外地板、實(shí)竹家具、室外裝飾用材、建筑結(jié)構(gòu)用材、工業(yè)用墊木、汽車(chē)貨柜底盤(pán)等，以及用于潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境中。

以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家介紹的重竹內(nèi)容

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

竹子韌性強(qiáng)，強(qiáng)度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過(guò)程

竹材軟化

竹子韌性強(qiáng)，強(qiáng)度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會(huì)先將竹子浸泡在堿性溶液中進(jìn)行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時(shí)，即可將竹材進(jìn)行軟化，軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工，這一步雖看似簡(jiǎn)單，卻不容忽視。

竹材疏解

軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長(zhǎng)條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產(chǎn)效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行，所以，在這里現(xiàn)對(duì)竹絲束進(jìn)行首茨的干燥。

竹絲束干燥

碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行，所以，在這里現(xiàn)對(duì)竹絲束進(jìn)行首茨的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進(jìn)行干燥~

施 膠

工廠里采用浸膠的方式，將竹絲束捆綁放入其中浸漬。

竹絲束再干燥

竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進(jìn)行干燥，以去除竹絲束中多余的水分，為了保證膠粘劑的膠性，保持干燥室溫度在50℃左右來(lái)進(jìn)行干燥處理。

下圖為液壓機(jī)，將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機(jī)中，定向放置均。由液壓機(jī)的一端放入，經(jīng)過(guò)液壓機(jī)，從另一端輸出。通過(guò)這一工序，重組竹便可基本成型。

自動(dòng)脫模

熱壓完畢后，下一道工序便是脫模，模子從固化隧道吊出后，用大功率排風(fēng)扇迅速降溫，工人師傅常用手摸感受溫度，當(dāng)模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是，若模子尚未冷卻，便進(jìn)行脫模處理，將會(huì)導(dǎo)致方料開(kāi)裂。
加工成型

這一步重組竹已基本成型，蕞后，通過(guò)四面刨以及兩端銑等工序，完整的重組竹就這么加工完成了。

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材加工成長(zhǎng)條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經(jīng)干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材。

重組竹的工藝流程     重組竹的制造工藝流程如下，不同原料和要求工藝略有不同。    ⑴濕竹材→截?cái)唷史帧锘蚶窠z→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝模→熱壓固化→脫?！亟M竹型材。    ⑵竹材→截?cái)唷浕ブ袂唷杞狻稍铩磕z→干燥→組胚→熱壓→重組竹。    ⑶竹材→截?cái)唷史帧デ噍殙菏杞狻稍铩z→組胚→熱壓→重組竹。