重組竹近年的發(fā)展趨勢：

重組竹擁有極強的抗壓強度、硬度和穩(wěn)定性，相較傳統(tǒng)的木質(zhì)材料有著眾多優(yōu)勢。近年來，我國以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛，并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，按順紋組坯、經(jīng)熱壓（或冷壓）膠合而成的板材或方材，由我國蕞先研制成功，亦是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。

其突出優(yōu)點是原材料利用率高，徹底改變了竹材的原有性能，在力學性能優(yōu)異，物理性能變化較大，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外地板、家具、建筑結(jié)構(gòu)材和裝修裝潢材，以及風電槳葉等高強度材料需求領(lǐng)域。

竹制品在代木過程中有自己的優(yōu)勢和特點，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易發(fā)霉；太濕，陽光曬久易開裂。如何把握產(chǎn)品的含水率是關(guān)鍵。毛竹多長于南方山區(qū)，空氣中含水率達20%以上，春天含水率更是高達40%以上。產(chǎn)品到干燥的北方和歐美國家，更易變形、開裂。而重組竹的出現(xiàn)很好地避免了這一缺陷。

從性能上比較，竹子是天然的隔音材料，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一系列加工，重組竹板材的密度也比一般木質(zhì)板材大，重組竹的硬度也更強，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗劃。傳統(tǒng)木材沒有重組竹加工過程中對纖維的重組編織，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。

以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家介紹的重組竹的發(fā)展趨勢內(nèi)容

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

竹鋼的特點：

近年在建材行業(yè)出現(xiàn)一個新名詞“竹鋼”，也就是一種有效性能竹基纖維復(fù)合材料（以下簡稱“竹鋼”），主要是指以竹基纖維簾為基本構(gòu)成單元按順紋理方向經(jīng)熱（冷）壓膠合而成的板材。竹鋼是一種新型的人造板材。它對竹材的有效利用、環(huán)保及低碳的特性深受國內(nèi)外客戶的期待。

下面是宏宇竹業(yè)公司小編為大家分析的詳細內(nèi)容

1. 綠色環(huán)保

2. 高強度

3.良好的加工性

4. 表面良好地附著性

5. 易于施工（工期短）

6. 耐久性和耐候性

7. 阻燃性強

重組竹生產(chǎn)工藝的不同，重組竹壓制設(shè)備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列，主要區(qū)別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段，是將竹絲鋪裝在模具里；熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹一下~

第壹代冷壓機的特點是：結(jié)構(gòu)為四柱式，沒有自動進料裝置，由人工將竹絲放進壓機模具中；壓機模腔為寬度固定式，物料壓好后，要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部，再卸去。壓一根方材需要10min左右，生產(chǎn)效率很低。

第二代冷壓機改為框架式，增加了可傾式自動進料裝置，裝料和壓制可同時進行，省去單獨裝料時間。第二代壓機在裝料、自動化以及卸模等方面亦有改進。已有企業(yè)嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動化生產(chǎn)線，取得了成功的經(jīng)驗，但是仍然有許多環(huán)節(jié)需要進一步改進。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續(xù)快速計量等。對熱壓機的蕞大改進是厚度規(guī)的設(shè)計與發(fā)明，在沒有該裝置前，熱壓法重組竹板材的兩個側(cè)面，各需要鋸邊5cm左右，浪費巨大；而設(shè)置厚度規(guī)后，通過板材側(cè)面擠壓，防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。